Kontrolli i cilësisë në çdo fazë të prodhimit
Në Handan Dongchao Hardware Products Co., Ltd., kontrolli i cilësisë është i integruar në çdo fazë të prodhimit, nga marrja e lëndëve të para deri tek dërgesa përfundimtare.
Objektivi ynë nuk është vetëm të prodhojmë fiksues që plotësojnë specifikimet, por gjithashtu të ruajmë konsistencën midis grupeve të prodhimit për-projektet afatgjatë të furnizimit dhe klientët e shpërndarjes.
Çdo porosi prodhimi ndjek një proces të strukturuar inspektimi për të reduktuar rreziqet e cilësisë dhe për të përmirësuar besueshmërinë e produktit.
Inspektimi i lëndës së parë
Cilësia e një mbërthyese fillon me cilësinë e lëndëve të para.
Përpara se të fillojë prodhimi, shufrat hyrëse teli dhe materialet e çelikut inspektohen për të verifikuar:
• Nota e materialit
• Toleranca e diametrit
• Gjendja e sipërfaqes
• Vetitë mekanike
• Dokumentacioni i furnizuesit
Materialet që nuk plotësojnë kërkesat e prodhimit izolohen dhe pengohen të hyjnë në procesin e prodhimit.
Kjo ndihmon në sigurimin e performancës së qëndrueshme gjatë operacioneve të mëvonshme të formimit, filetimit dhe trajtimit të nxehtësisë.
Në-Inspektimin e prodhimit të procesit
Gjatë prodhimit, inspektimet dimensionale kryhen në fazat kryesore të prodhimit.
Artikujt e inspektimit mund të përfshijnë:
• Diametri i kokës
• Lartësia e kokës
• Diametri i boshtit
• Gjatësia e produktit
• Gjeometria e pikave
• Formimi i fillit
Operatorët e prodhimit dhe inspektorët e cilësisë monitorojnë dimensionet e produktit gjatë gjithë procesit të prodhimit për të identifikuar devijimet përpara se të prodhohen sasi të mëdha.
Inspektimi i Fijeve
Cilësia e filetos ndikon drejtpërdrejt në performancën e fiksimit dhe efikasitetin e instalimit.
Inspektimet e fillit kryhen duke përdorur mjete matëse dhe matës të fillit për të verifikuar:
• Hapi i fillit
• Thellësia e fillit
• Këndi i fillit
• Konsistenca e fillit
• Saktësia e përshtatjes
Vëmendje e veçantë i kushtohet-vidave vetë-shpuese dhe vidave vetë-ku performanca e filetos është kritike gjatë instalimit.
Trajtimi termik dhe testimi i fortësisë
Për produktet që kërkojnë trajtim termik, kryhet testimi i fortësisë për të verifikuar performancën mekanike.
Inspektimi mund të përfshijë:
• Fortësia e bërthamës
• Fortësia e sipërfaqes
• Konsistenca e trajtimit termik
Kontrolli i duhur i fortësisë ndihmon në sigurimin e forcës së mjaftueshme duke reduktuar rrezikun e plasaritjes ose brishtësisë gjatë instalimit.
Testimi i Performancës Mekanike
Në varësi të llojit të produktit dhe kërkesave të klientit, testimi mekanik mund të përfshijë:
• Prova e rezistencës në tërheqje
• Testimi i çift rrotullues
• Tërhiqen-testimin
• Vlerësimi i performancës së prerjes
Këto teste ndihmojnë në verifikimin nëse produktet plotësojnë kërkesat e aplikimit për ndërtim, struktura çeliku dhe montime industriale.
Inspektimi i trajtimit sipërfaqësor
Veshjet sipërfaqësore luajnë një rol të rëndësishëm në rezistencën ndaj korrozionit dhe jetën e shërbimit.
Artikujt e inspektimit përfshijnë:
• Pamja e veshjes
• Mbulimi me veshje
• Defekte sipërfaqësore
• Konsistenca e veshjes
Trajtimet sipërfaqësore të disponueshme përfshijnë:
• Veshje me zink
• Zinkim me zhytje të nxehtë
• Oksid i zi
• Veshje Ruspert
Verifikimi shtesë i veshjes mund të organizohet sipas specifikimeve të klientit.
Inspektimi përfundimtar përpara dërgesës
Para paketimit dhe dërgesës, produktet e gatshme i nënshtrohen inspektimit përfundimtar.
Procesi i inspektimit mund të përfshijë:
• Dimensionet e produktit
• Pamja e produktit
• Verifikimi i paketimit
• Verifikimi i etiketës
• Konfirmimi i sasisë
Vetëm produktet që kalojnë inspektimin përfundimtar lëshohen për dërgesë.
Sistemi i gjurmueshmërisë së grupeve
Për të mbështetur-projektet afatgjatë të furnizimit dhe kërkesat e menaxhimit të cilësisë së klientit, grupet e prodhimit regjistrohen gjatë gjithë procesit të prodhimit.
Të dhënat e gjurmueshmërisë mund të përfshijnë:
• Burimi i lëndës së parë
• Data e prodhimit
• Regjistrimet e makinerive
• Të dhënat e inspektimit
• Të dhënat e dërgesave
Kjo lejon që informacioni i prodhimit të rishikohet kur kërkohet dhe ndihmon në përmirësimin e qëndrueshmërisë së cilësisë me kalimin e kohës.
